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1施工内容
1.1
305泵房2#冷却塔大修内容：流量600T，原冷却塔外部玻璃钢进行更换，内部钢结构整体更换（甲供材）并进行防腐处理，内部管路使用热镀锌钢管进行更换，喷头等由甲方提供材料，进行更换，底部钢结构支撑加固防腐（甲供材），外部管路防腐，集水盘进行修复，内部填料更换（甲供材），风机、电机、减速机进行维护保养，废料进行无害化处理。
1.2
305泵房11#冷却塔大修内容：流量600T，原冷却塔拆除，冷却塔本体整体更换，内部管路使用热镀锌钢管，布水喷头使用热镀锌喷头，内部支撑整体更换，进行防腐处理，底部钢结构支撑进行更换加固防腐处理，外部连接管路更换并进行防腐处理，底部集水池进行清淤冲洗（如有损坏进行修补），废料进行无害化处理。
2 编制依据
2.1
《钢结构工程施工验收规范》（GBJ50205-2001） 2.2 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
2.3
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）
3 概况
本工程钢结构主要分为多层钢结构框架，由锅炉和急冷塔两
套设备钢架组成。
4 施工准备
4.1 施工技术准备
4.1.1
进行图纸会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格齐备。
4.1.2
现场施工人员应认真熟悉图纸，规范和施工方案，以便施工顺利进行。
4.2 现场准备
4.2.1
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施工现场要求三通一平、通电、通水、通气道路平整，并满足施工需要，根据现场，按平面图的要求进行现场有关的布置。
4.2.2
应按厂方安全防火的有关规定，设置好防火用具并与生产区进行隔离。
4.3 主要工机具准备
4.3.1
大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。
4.3.2
计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。
4.4 材料检验
4.4.1
凡应用于本工程的各种材料必须有质保书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或设计变更。
4.4.2
钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。4.4.3
钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放。
4.4.4
受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清除的焊丝严禁使用。
4.4.5
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高强度螺栓，螺母及垫圈应具有质量证明书，并符合设计与国家标准的规定。
螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号，分别验收堆放，并要防止锈蚀和损坏。
5、 305泵房2#冷却塔内部钢结构安装
5.1 钢结构安装程序
5.2 基础验收
5.2.1
安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上，支承面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应根据具体结构形式，满足规范GBJ50205-95有关规定。
5.2.2
复核定位应使用轴组控制点和测量标高的基准点。
5.2.3
钢柱脚下面的支承构造，应符合设计要求，需量填垫钢板时，每迭不得多于三块。
5.2.4
钢柱脚底板与基础间的空隙，应用细石混凝土浇筑密实。
5.3 钢结构安装
5.3.1
钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不导致永久性的变形，在吊装前应进行必要的计算和加固。
5.3.2
对个钢屋架结构，应在地面拼装成型，复验尺寸合格后，方可整体吊装就位。
5.3.3
对其它结构可以采用综合方法施工或分层或整体吊装，根据吊车能力来确定。
5.3.4
定位焊缝承受荷载时，焊点数量，焊脚高度和焊缝长度应由计算决定。
5.3.5
安装焊接时，应严格按焊接工艺说明书规定的顺序施焊，防止焊接收缩变形影响安装质量。
5.3.6
在正在安装钢结构上施加临时堆载或集中荷载时，除经校核验算外，还应征求设计单位的同意。
5.3.7
钢柱的安装轴线对行、列定位轴线偏移量不得大于5.0mm。5.3.8安装柱体的标高允许偏差+3.0mm, -5.0mm。
5.3.9
所有直角焊缝高度应满足规范要求。
5.3.10
需要补防腐构件表面应清理干净，磨出光泽后才能进行防腐。
6、305泵房2#、11#冷却塔集水盘修复
6.1
查看集水盘受损情况，分析受损原因，是否是腐蚀严重。
