xx项目xx 工程
配套NH- 型 冷却塔设备安装工程
施工方案
编制:
审核:
批准:
编制单位: XXXXXXX 有限公司
2012 年 月 日
1.0编制说明
2.0工程概况
3.0编制依据
4.0主要施工工序及施工方法
5.0质量保证措施
6.0施工计划及劳动力安排
7.0施工主要材料及 专用工具
8.0安全管理措施
附: 1、 施工进度计划表
2、 工作危害分析(JHA)表
1.0编制说明
本施工方案为 XX 项目XX工程 配套 NH- 型 冷却塔设备安装施工方案,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收的综合性技术文件,为使该项工程能按科学规律合理规范地组织施工,有计划地开展各项工作并及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本方案。
2.0工程概况
本工程为 XX项目XX工程 配套 NH- 型 冷却塔设备安装 工程 ,位于厂区 循环水 界区。设备由 xxxx 有限公司负责供货、安装及调试,主要安装内容为: 检修 走道安装、填料架安装、 填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、 面板安装 、风机电机安装、风筒安装及 避雷安装 等,调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。
3.0 编制 依据
3.1 《化工机器设备安装施工及验收规范》(通用规定) HGJ203-83
3.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231- 2009
3.3 《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
3.4 到场的冷却塔(风机)技术图纸和随机资料
4 .0 主要施工程序及施工方法
4 .1 、施工前的准备
冷却塔 安装前现场应该具备下列施工条件:
、由施工员编制施工方案,并经有关各方审批认可。
、由施工员及安全员对参加 冷却塔 安装的施工人员进行技术及安全交底,使施工人员了解 冷却塔 的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项,同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。
、根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
、准备好 冷却塔 安装所需的工具、量具、机具及手段用料等,在施工现场应准备工具保管箱。
4 .2、 冷却塔 安装施工工序流程 如下 :
4 .3、基础验收及处理:
4.4、基础验收应由 总 承包商 (业主) 牵头,会同土建施工单位、安装 施工 单位及监理单位进行 基础 交接,基础 技术 资料齐全,并办理中间交接手续。基础移交时现场实体需标出设备位号、设备标高基准线、基础纵横中心线、地脚螺栓预留孔中心线。
4.5 、基础表面不得有油污、泥土等杂物,外观不得有裂纹、蜂窝、 孔 洞、露筋等缺陷。
4.6、按 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及图纸等 技术文件规定,对基础的尺寸和位置进行复测,允许偏差应符合下表的规定:
序号 | 项目名称 | 允许偏差 | 检验方法 | 备注 |
1 | 基础坐标位置 | ± 20 mm | 拉线,钢卷尺 | |
2 | 基础各不同平面的标高 | ±20~0 mm | 钢卷尺 | |
3 | 基础外型尺寸 | ± 20 mm | 钢卷尺 | |
4 | 基础顶面不平度 | < 10 mm | 直平尺 | |
5 | 预留孔 | 中心 ± 10mm | 钢卷尺 | |
6 | 深度 | 0 ~+ 20mm | 钢卷尺 | |
7 | 垂直度 | < 10mm | 直尺 |
4.7、需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻面深度应不小于 10mm ,密度以每平方分米4-6个点为宜,表面不允许有油污和疏松层 ,预留地脚螺栓孔内应清理干净 。
4 .4、设备的开箱检验:
、机器及设备附件开箱检验应由 业主采购部、 监理公司、 总承包 公司 、施工单位等相关人员参加。
、检查机器及设备名称、型号、规格、包装箱号、外包装状况,并有出厂合格证、产品质量证明书及 其他必要 技术文件。
、检查随机资料、专用工具是否齐全。
、检查机器设备及附件数量、规格、外观及锈蚀状况等,核对外型尺寸 , 确定安装方位。
、检验后填写开箱检验记录并经各方签字确认。
、验收后的设备应由专业人员进行妥善保管,严防零备件锈蚀、变形或丢失。
4 .5、 冷却塔 安装
4.5.1 主配水管安装:
4 . 5 .1 .1 复检支承牛腿预埋件的位置和标高。
4.5 .1.2 做好吊装前的准备工作。
4 . 5 . 1.3 主配水管吊装顺序:
对照图纸,先 吊装配水管(二),试吊 后, 配水管与水平夹角为25 ° (大端向上)配水管两端系吊带,由圈梁孔从收水器梁空隙中吊入,待大端到收水器梁下方后,手动葫芦吊小端,使小端高度高于填料梁。在填料梁上铺支承板,放下配水管(二)。
吊装配水管(一),试吊 后, 配水管与水平夹角为30 ° (小端向上)配水管两端系吊带,由圈梁孔从收水器梁空隙中吊入,待大端到收水器梁下方后,手动葫芦吊大端,使配水管(一)水平。缓慢吊至配水管制成牛腿,先将小端放置在支承牛腿上,重新系吊车吊索,将配水管大端放入预留孔内,两鞍座就位,并核准配水管中心和水平度。
4.5.1.4 将配水管鞍座与牛腿预埋件焊牢。
4.5.1.5 吊配水管(一)到预定位置,法兰端与配水管(二)法兰联系,校对水平度和配管中心标高,紧固法兰螺栓,鞍座和预埋件焊牢。
4.5.1.6 清理焊缝,并做好焊缝的防腐。
4.5.2 塔内 检修走道 及爬梯 安装:
4 . 5. 2.1 检查土建预埋件位置,看是否符合图纸要求。
4.5 .2.2 焊接检修走道支撑,满足焊接工艺要求。及时涂刷防腐漆。
4.5 .2.3 按图纸安装走道格栅,及时紧固。
4.5. 2.4 按图纸位置焊接爬梯及扶手,及时清理焊渣并防腐。
4.5.2.5 钢平台、钢梯和钢护拦安装的允许偏差应符合下表
项 目 | 允 许 偏 差 mm |
平台标高 | ± 10 |
平台梁水平度 | L/1000 且≤ 20 |
平台支柱垂直度 | H/1000 且≤ 15 |
承重平台梁侧向弯曲 | L/1000 且≤ 10 |
承重平台梁垂直度 | H/250 且≤ 15 |
栏杆高度 | ± 10 |
栏杆立柱间距 | ± 10 |
直梯垂直度 | L/1000 且≤ 15 |
4.5 .3 填料粘接与安装: