冷却塔大修施工方案

　　淋水填料的组装及安装----配水管的安装---喷溅装置安装---除水器组装及安装。

　　填料分块的粘接和安装

　　填料支撑修补制作焊接、安装到位后，再安装填料。

　　1填料分块的粘接

　　施工人员应熟悉填料安装图和填料粘接的特点，并依照场地情形和工程进度情形拟订填料粘接的打算。填料粘接前必需对成捆的填料片进行外表面检查，幸免利用表面粘接点压扁，破损的填料片。填料片粘接前应将填料片上的污物抖落干净。

　　要选择地面平整，周围通风的场地作为填料粘接的场所，施工前应打扫干净场地。

　　填料粘接时，施工人员应带好防毒面具，以二人为一组，一只专用粘接盘。依照现场的实际情形选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后当即用平板压紧，避免因成型片本身的翘曲而造成脱胶。

　　粘接干燥后方可移动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，避免长期暴晒。

　　2. 填料分块的安装

　　组装块安装时上下邻层正交排放相互垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规那么间隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖周密，最大裂缝不超过20㎜。

　　粘接好的填料分块必需在各粘接点固化后，方可装入冷却塔内。

　　当粘接好的填料分块进行安装时，应付填料分块从头查验，避免在搬运中损伤的填料分块进入塔内。

　　填料分块应依照图纸要求的排放要求和顺序进行安装，要做到堆放排列整齐，间距均匀，松紧适宜，无贯通裂缝。在碰到混凝土柱时，填料分块可依照具体情形作局部切割。

　　安装进程中对填料层间及层面及时清理，不遗留散乱杂物

　　填料安装后，需在填料上作业时，必需铺上木板进行，严禁直接踩踏。

　　配水管与喷溅装置安装

　　依照图纸对照配水管编号、归类整理。

　　b. 在次梁上找准配水管安装位置，并做好安装配水管的就位标记。

　　c. 用人力将配水管运到塔底，用麻索绳通过滑轮将配水管垂直吊到指定位置。

　　配水管安装在次梁上找准后，用不锈钢吊架固定，调剂螺丝使配水管处于同一水平线上。

　　e. 配水管吊装时，在作业面上铺好木板，固定好滑轮，操作人员系好平安带，上下联系垂直吊装。

　　配水管组装：配水管与主水槽采纳承插方式连接，承插深度以管端标注的符号为限，承插深度误差<10mm，用橡胶密封圈密封，配水管之间一样采纳承插连接，用橡胶密封圈密封。

　　喷溅装置安装：为保证所有喷嘴喷溅高度一致，在布置上考虑将所有配水管管底标高维持一致。在主水槽上预埋套管的高度各类管径之间不同；对一条配水管，不同管径管道连接时采纳偏心大小头连接，偏心大小头用玻璃钢缠绕加固，以防漏水。保证所有喷头垂直向下。三溅式防松喷头布水，喷头材质为ABS塑料一次注塑成型，喷头与配水管采纳法兰连接，强度高利用寿命长。该喷头布水均匀，工作水压低（喷头出口正常工作压力仅需），压力适应范围大，不易堵塞。由于其带有经特殊设计的锁紧防松装置可使其与布水管连接牢固，不脱落，可保证配水系统长期平安运行。正常利用条件下，喷头利用寿命10年。

　　管端封堵：管结尾放入堵头，拧紧螺栓，用胶环膨胀封死管端，然后装上堵

　　头卡，以防脱落。

　　配水管捆绑：在配水管顶与除水器梁底之间设置管道垫块，操纵管底标高一致，使每一个捆绑点受力均匀。安装时应注意选用与配水管管径相适应垫块。关于在塔筒周围的配水管结尾，不能悬吊在除水器梁上的，其支撑采纳在塔筒上打膨胀螺栓用钢带悬吊的方式，材料以实耗计。

　　喷溅装置安装时查对喷嘴口径一致，并保证喷溅装置的垂直度，不许诺显现明显的倾斜。

　　喷头角度的要求

　　理论覆盖范围是依照喷雾夹角和物件距喷嘴口距离计算出来的，该数值是假设喷雾角度在整个喷雾距离中维持不变的前提下得出的，在实际喷雾中，有效喷雾角度因喷雾距离而异。当液体比水粘时，形成的喷雾角度相对较小，其角度取决于粘度，喷嘴流量和喷射压力。

　　如以下示了喷雾喷嘴在利用进程中显现问题的七种最多见的缘故：

　　磨损：喷雾喷口和内流通道表面的物质逐渐脱落，进而影响流量、压力和喷雾形状。

　　腐蚀：由于喷雾液或环境的化学作用引用的腐蚀破坏了喷嘴材料。

　　阻塞：污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口内部，进而限制流量和干扰喷雾形状。

　　粘结：喷嘴口边缘内侧或外侧材料上，由于液体蒸发而引起的喷溅、雾气或化学堆积作用而凝结一层干燥的凝固层，阻碍喷嘴口或内流通道。

　　温度损害：由热引起的对非高温用途设计的喷嘴材料产生的一种有害影响。

　　错误安装：安装时偏离轴心，过度上紧或改变安装位置，这些问题能导致渗漏的产生，并对喷雾性能产生不良影响。

　　意外损伤：在安装和清洗中由于应用不正确的工具而对喷嘴造成的一种非预期的损伤。

　　喷溅装置问题

　　喷溅装置运行中损坏造成柱式喷流；循环水内存在胶球、填料碎片及杂物等而堵塞喷嘴造成喷溅装置无水而解除；

　　（1）喷溅装置损坏

　　常见的喷溅装置损坏现象有掉头、脱落、老化断裂等问题。

　　掉头：反溅型喷溅装置利用中常常显现溅水盘脱落（掉头）现象，专门是在槽式配水保护中，捅堵管时造成掉头，使冷却塔效率急降。

　　脱落：对1m的水压头，喷溅装置上部产生约3Kg的力，若是个件螺纹的连接不行，在热变形的情形下，必然造成脱落现象。因此规定在安装喷溅装置时，对新旧螺纹配合处可采纳胶粘和自功螺丝固定方式[4]。

　　老化断裂：喷溅装置利用寿命一样是制造的塑料件在水塔这种恶劣环境下的老化寿命，考核高温（50℃）不变形，低温（-40℃）不脆化，对ABS工程塑料利用能够达到10年。可是，有的厂家为了降低本钱，利用其他塑料代替，几年后显现老化断裂现象。

　　（2）喷溅装置堵塞

　　喷口堵塞是常见的现象，分原始堵塞和流动堵塞两种，原始堵塞是配水系统安装或检修后水泥块、垃圾等遗留物的堵塞；流动堵塞是运行中随水流动物体造成的堵塞。流动堵塞物有胶球、塑料填料碎片、风吹进塔的杂草等软轻物体、泥沙等等。

　　喷口堵塞与喷口直径及水压头等因素有关，其中喷口直径直观重要，对胶球而言若是喷口直径为φ，凝汽器冷却管内径为φ26mm，其堵塞率为100%，若是选用直径为φ的喷口，其堵塞率为0；对其它杂物而言喷口直径为φ，其堵塞率为60%以上，直径为φ的喷口，其堵塞率为10%以下。喷口直径的选择与配水设计方式、喷溅装置的淋水特性、喷溅高度等因素有关。淋水范围较大的喷溅装置，能够减少安装数量而增大喷嘴口径。

　　由于结构问题堵塞较严峻的喷溅装置有反溅型与多层流式两种：反溅型喷溅装置由于上下盘之间的间距小易被胶球几其他异物堵塞；多层流式喷溅装置的淋水狭缝及中心小孔易被泥沙、垢物、杂草、胶球等杂物堵塞。

　　（3）喷溅范围小

　　不同的喷溅装置，其喷溅范围是不一样的。喷溅范围小，无益于交叉配水，将会显现轻、重水区域或无水区域，必然阻碍空气换热效率。

　　（4）淋水密度差

　　淋水密度差将会显现严峻的轻、重水区域或无水区域。

　　（5）布置设计不合理布置设计不合理是指配水槽之间或配水管之间距离不

　　均等，造成配水不均；喷溅装置标高误差过大，造成泄流量不均匀。

　　（6）冷却水压头超过转变范围时喷溅特性显现明显恶化反溅型、多层流、HPX旋流型在高水位的情形下，水滴较大，轻重水区比较明显；在较低的水位（200mm以下）下显现淌水现象，其喷溅特性显现明显恶化。

　　收水器安装

　　1．收水器分块的组装

　　施工人员应熟悉收水器分块的组装特点，并依照场地情形和工程进度情形拟订填料粘接的打算。收水器分块前必需对成捆的收水器片和收水器支架等进行检查。

　　要选择地面平整的场地作为收水器分块的组装场所。施工前应打扫干净场地。

　　收水器组装时，施工人员二人为一组，依照图纸设计要求，收水器片之间装上收水器支架并用拉杆串联，再用螺母和垫圈固定。

　　组装好的收水器分块要整齐的堆放在场地上，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖动，也不能抛落。

　　2．收水器的安装

　　检查混凝土梁上表面是不是平整，并打扫干净。

　　组织施工人员将组装好的收水器吊至安装位置，搬运时要幸免损伤。

　　按图纸要求，将收水器整齐的排列安装在水泥梁上。排列时要求

　　表面平整，块与块之间间隙均匀，安放稳妥牢靠，不得有悬空起翘，并注意收水器收水筋的方向符合要求（如右图）。收水器安装时如碰到混凝土柱，可现场局部切割，保证收水器无贯通裂缝。

　　收水器上严禁走人或堆放重物，以防发生危险。