循环水冷却塔施工方案设计

　　施工方案

　　编制单位：   审核单位：   建设单位：

　　审   批；   审   批：   批   准：

　　审   核；   审   核：

　　编   制：

　　中国化学工程第六建设公司

　　山东海化工程项目经理部

　　二○○四年六月十日

　　1  编制说明

　　2  主要编制依据

　　3  工程概况

　　4  施工准备

　　5  施工方法

　　5.1  工程主要施工顺序

　　5.2  施工测量

　　5.3  土方工程

　　5.4  地基与基础工程

　　5.5  模板工程

　　5.6  钢筋工程

　　5.7  砼工程

　　6  质量保证措施

　　7  安全环境措施

　　8  施工进度计划

　　9  主要机具表

　　10  主要劳动力配备计划表

　　11  施工进度计划

　　1  编制说明

　　为方便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本方案。

　　2  主要编制依据

　　1.2.1  中国天辰化学工程公司设计的建筑、结构设计施工图纸。

　　1.2.2  中国化学工程第六建设公司质量体系文件第三层次管理文件。

　　1.2.3 《建筑施工手册》（缩印本）（中国建筑工业出版社）

　　1.2.4  建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002 ）

　　1.2.5  混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002 ）

　　3  工程概况

　　循环水消防、循环水池属山东海化 10 万吨 / 年氯碱树脂工程公用标段，位于氯碱施工现场东侧。它由中国天辰化学工程公司设计，潍坊海源工程建设监理有限公司负责监理。

　　3.1  结构特征

　　半地下半地上水池，南北长 18 米东西长 36 米，地下 -5.7 （ -4.7 ）米，地上 1.05 米，消防池与循环水池   中间池壁割开，现浇结构，钢筋形式多样、砼浇筑要求高，施工难度大。

　　4  施工准备

　　4.1 本工程所采用成品砼，由业主指定的供货单位，中铁十四局按砼的标号及设计要求进行供货，钢材由业主提供。

　　4.2  施工现场内，场地平整，交通方便，无建筑障碍物，“三通一平”工作已经完成。施工机具人员到位。

　　5  施工方法

　　5.1  工程主要施工顺序：

　　水池土方工程   水池垫层   水池底板至第一道施工缝（ -4.000 ）段施工   水池池壁施工（ -4.000—-1.5 ）   水池池壁施工（ -1.5—1.05 ）   顶板施工   渗水试验   防腐

　　5.2  施工测量

　　工程测量主要依据业主提供的水准点和坐标点进行引测。

　　5.2.1  测量仪器

　　所使用的仪器包括精密水准仪 1 台，经纬仪 1 台（经检验合格并在有效期内），经检测中 心检测合格的 50m 钢尺 1 把。

　　5.2.2  定位放线及垂直度控制

　　根据工程情况，在水池四个角设置四个控制桩，控制桩采用红砖砌筑水泥砂浆抹面，桩上标明标高及轴线。

　　5.3  土方工程

　　5.3.1 土方开挖采用一台反铲挖掘机开挖，并配备四辆自卸汽车进行土方外运，每次开挖由东向西开挖，分两层开挖，边坡坡度设计为 1 ： 1.05 （根据现场土质情况作适当调整）进行放坡，由于消防池及循环水池南面距离冷却塔水池中土夹石回填处较近，现在南面地面标高在 -1.750 处；北面现场中第一层土为回填土土质松散。为避免塌方等潜在安全隐患，采用台阶式坡度，清除水池底板边缘外 0.5 米内上层浮土后土方开挖，运土汽车的运输道路根据挖掘机的位置现场实际变化施工如图示：

　　5.3.2  开挖时人工配合清理。

　　5.3.3  开挖深度根据现场实际情况达到设计所要求的第③层粉土，地质情况有异常经设计、监理、建设单位等现场决定出地基处理方案后按方案施工。

　　5.4  地基与基础工程

　　5.4.1  基槽开挖达设计标高后进行钎探，查明有无沟塘、暗洞等不良现象。 5.4.2 开挖完毕应会同设计、建设、质检单位检查基底是否符合要求，检查合格后及时进入下道工序进行回填。

　　5.4.3 垫层采用 C30 防腐砼（按变更）。

　　5.5  模板工程

　　根据本工程情况采用钢模板。

　　5.5.1  底板根据垫层上的轴线位置进行支模，采用钢模为避免胀模现象用脚手管在底部直接顶在槽壁上，内壁用钢模池壁用防水片对拉，为避免胀模先在底板上预埋钢筋后用通长角钢配以钢管作为斜撑（如下图示）；施工缝的留置根据施工规范及施工图留置在 -4.000 、 -1.5 米处，采用 4 厚钢板作为止水带。

　　现浇结构模板安装允许偏差

　　5.6  钢筋工程

　　5.6.1  原材料要求

　　进场钢筋应有出厂质量保证书和实验报告单，每捆钢筋应有牌，对进场钢筋应先进行外观检查，如直径大小、有无锈蚀等，外观检查合格后按规定的标准抽样做机械性能实验，合格后可使用，钢筋回工工程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著补正常时应进行化学成分检验或其他专项检验。

　　5.6.2  钢筋加工

　　钢筋应保持洁净，表面上粘着的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈等，在使用前应清除干净，大量除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机过程中完成，少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈，可采用电动除锈机或采取人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。

　　5.6.3  钢筋的调直

　　对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直，钢筋调直普通使用卷扬机拉直和用调直机拉直，在缺乏调直机械设备条件下，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用矫磨拉直，采用卷扬机时，必须注意控制冷拉率，对 级钢筋不宜大于 4% ， 级及 5 号钢筋不宜大于 1% 。

　　5.6.4  钢筋切断

　　钢筋切断采用切断机进行。

　　5.6.5  钢筋弯曲成型

　　大量弯曲成型宜用机械进行，提高工效，用人工弯曲时，手工弯曲在成型台上用手摇扳子。

　　5.6.6  钢筋焊接

　　热扎钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊。